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自動包裝機的工作原理

 更新時間:2020-09-29 點擊量:2063

自動包裝機根據物料需求,分為顆粒物料自動包裝機,粉劑物料自動包裝機,和液體物料自動包裝機,隨著自動化程度的提高,包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產品包裝質量的好壞,直接與溫度系統、主機轉速精度、追蹤系統的穩(wěn)定性能等息息相關。

 

 

自動包裝機一般分為半自動包裝機和自動包機兩種。由人工供給包裝材料(容器)和內裝物,但能自動完成其他包裝工序的機器稱為半自動包裝機;自動完成主要包裝工序和其他輔助包裝工序的機器,稱為自動包裝機。

追蹤系統是包裝機的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進一步提高了追蹤精度。機器運行后,薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記(色標),同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置,上述兩種信號送PLC,經程序運算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y2(反追)控制追蹤電機的正反追蹤,對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發(fā)現同時準確的給予補償和糾正,避免了包裝材料的浪費。檢測若在追蹤預定次數后仍不能達到技術要求,可自動停機待檢,避免廢品的產生;由于采用了變頻調速,大幅減少了鏈條傳動,提高了機器運轉的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機、低損耗、自動檢測等多功能、自動的高技術水平。

自動包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單,但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求,系統要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術指標,選用高性能變頻器才能滿足要求。

 

 

自動包裝機工廠實拍圖:

 

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